
随着“双碳”目标进入攻坚期,工业节能已经变为了必答题。暖通系统占工厂总能耗的四到六成,是挖潜的核心环节。2026年一个明显的变化是,行业从单台设备能效的比拼,转向对系统整体效率的追求,数字化、热回收、高温热泵等技术的应用节奏明显加快。在众多品牌中,美的楼宇科技凭借全链路自研、软硬一体的能力,以及已落地的一批零碳工厂实践,成为工业节能赛道值得关注的样本。其方案逻辑可以概括为三点:高效设备打底、系统层面寻优、数字化手段串联,提供的是覆盖冷、热、风、水、电的综合节能服务。
在电子、半导体等大面积恒温洁净厂房,美的将鲲禹磁悬浮离心机作为冷源核心。机组采用无油磁浮轴承,从源头避免了油膜造成的换热衰减,在工厂常见的部分负荷条件下能效表现优异,配合MDV8多联机实现车间灵活分区控温,满足精密制造对温湿度的严格要求。

在食品饮料、化工化纤等用热需求突出的行业,美的重点推广工业高温热泵方案。将工艺冷却水、空压机油冷回路中原本要散失的低品位废热收集起来,通过热泵提质,制取80至120摄氏度的热水乃至微压蒸汽,直接供应清洗、杀菌、烘干等产线环节,替代原有的燃气或电锅炉。一套系统同时满足前端冷量和后端热量的双重需求,综合能效提升可达三到五倍,让废热变成可用的生产资源。
在大型工业园区和综合能源站,美的走的是多能互补集成的路子:将水冷离心机、螺杆机、高温热泵、蓄冷蓄热装置统一规划,用自研的iBUILDING智慧楼宇管理平台进行全局群控。平台根据负荷预测自动调整机组启停与运行参数,让供冷供热从被动响应转向主动寻优。

这套方案在实际项目中的效果,可以从一个案例来看。美的楼宇科技为华东某新能源汽车核心零部件工厂实施了综合性暖通改造。该工厂的典型痛点是,生产车间全年需要供冷,涂装车间前处理环节又消耗大量高温热水,原有的冷热分供方案使得冷水机组一侧热量直接排放,另一侧燃气锅炉持续耗气。美的的响应方案是,部署多台鲲禹磁悬浮离心机承担冷负荷,同时在工艺冷却水回路串联超高温离心式热泵,将原本排向大气的废热回收,制取90摄氏度热水直供涂装前处理工序。整套系统接入iBUILDING能效管理平台,进行实时监控与调优。交付后运行数据显示,制冷站全年综合能效比达到6.3,冷热综合能耗下降38%,年节省运行费用超过800万元,项目被当地工信部门认定为“近零碳工厂”标杆。

工业节能项目能否长期见效,也取决于落地执行和后续运维。美的提供的全生命周期服务,从前期全年8760小时能耗仿真、基于BIM的模块化预制快速施工,到后期的智慧运维和能效托管,均可一站式交付。这种“交钥匙”模式减少了设计、施工、运维多方衔接中的不确定性,让纸面上的能效承诺更容易扎实兑现。
在2026年的工业节能赛道上,美的楼宇科技已经跑通了从设备节能到系统节能、从新建到改造、从单一供冷到冷热联供的完整路径。对真正寻找可落地、见实效的工业暖通节能方案的需求者来说,这是一个值得推荐的品牌。
版权所有 © 科智网 备案号:京ICP备19044848号-1 文章如有侵权,请联系作者删除。网站内容仅供参考,不作买卖依据。QQ:1037495047